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選金設(shè)備精加工技術(shù)

 

 選金設(shè)備機械零件投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術(shù)要求,去毛刺工序,伸縮器 簡介伸縮器縫內(nèi)軸向工作流程通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。但現(xiàn)在人工去毛刺已不能適應(yīng)現(xiàn)代市場竟?fàn)幍漠a(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)方式的 要求,光整加工技術(shù)逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝并形成了標準工序。自由磨具表面光整加工技術(shù)包括旋流式、離心式、叉軸式、臥式四大系列,及十幾種機型及相應(yīng)的磨料磨液輔料,經(jīng)過了數(shù)百種機械零件的精整與光飾的工藝試驗研究, 自由磨具光整加工注意事項:除油處理-光整加工及去毛刺-分選-清洗-烘干-防銹處理

  除油處理:光整前的零件要進行徹底除油處理,常采用超聲波清洗方法效果最佳。磨塊切削力明顯減弱,磨劑作用會降低、光整效果、效率下降,光整后的零件表面不光亮。

  光整加工:光整加工主要是根據(jù)被光整零件件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小及光整要求選擇或確定設(shè)備形式、設(shè)備規(guī)格等。

  光整加工后處理包括三方面:磨塊與工件的分選、磨塊與工件的清洗及工件的脫水防銹。

  磨塊與工件的分選常用方法有:手工篩選、機械篩選、振動篩選、手工電磁分選和傳送帶式磁力分選。

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